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解决双头螺栓热处置的三种方法

1、回炽热处置：这种热处理一般采用感应式加热处理或者火焰式热处理，然后采用两种硬度计对螺丝进行硬度检测，就可以选出哪个符合标准的热处理方法，此时提到的两种硬度计分别是维氏和洛氏两种硬度计；我们还可以从厚度方面来选择，也就是表面热处理厚度，当厚度比较薄时，采用维氏硬度计，热处理厚度较厚时，采用 洛氏硬度计。二头螺纹的旋向相反的，主要用于连接二个位置相对固定的构件，可简单、方便的调整二构件之间距离或张紧力。回炽热处理标准是可以互通的；

2、化学热处置：双头螺丝也可以采用化学热处置，它是采用化学元素进行的，将螺丝放入含有化学元素的原子中，对其进行热处置，螺丝表面的化学成分、***和功用发生改变， 经过化学处置后，双头螺丝硬度、耐磨性和强耐性都得到了提高。

3、局部处置：不锈钢双头螺丝的需求不同，热处置部位就不会相同，不是所有螺丝都需要进行整体的热处置，一部分螺丝只需要局部进行热处置，这就是处理方法之一，这种一般在图纸上会指出热处置为位置以及硬度值。

双头螺栓 高强度螺栓的预拉力由材料的屈服度和螺栓的有效面积并考虑一定摩擦系数确定。高强度螺栓的预拉力是通过施工时紧固螺帽建立的，紧固(拧紧)螺帽的方法有如下几种：

(一)双头螺栓扭矩法

根据扭矩M与预拉力成正比的关系，先用普通扳手将螺帽初步拧紧，然后采用可显示扭矩值的专用扳手拧至规定的扭矩值。

(二)双头螺栓转角法 根据板层间紧密接触后，螺母的旋转角度与螺栓的预拉力成正比关系确定的一种方法。

紧固时，先用短扳手将螺帽拧至不转动的位置，然后再用长扳手将螺帽拧至规***置，以达到预拉力。

(三)双头螺栓拧断螺栓尾部

用于扭剪型高强度螺栓，此螺栓有一尾部。螺栓的断裂不是由于螺栓的疲劳强度：螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。紧固时，用专用扳手套住螺栓和螺栓尾部，一个套筒正转，另一个套筒反转，在螺帽拧紧到一定程度时，螺栓尾部拧断。由于螺栓尾部的槽口深度是按拧断扭矩和预紧拉力之间的关系确定的，所以拧断时就达到相应的预拉力值。

　双头螺栓分享确保螺栓安全的五诀窍

　1: 尺寸和等级「选择螺栓尺寸和等级的正确组合」

对于螺栓应用，并非尺寸越大越好。与之类似，相对于低等级螺栓，高等级螺栓并不意味着性能提升。二者相结合才是关键所在。

　2: 螺栓松脱「为接头营造弹性力，消除螺栓松脱的问题」

　　螺纹松弛是螺栓松脱的主要原因之一。双头螺柱联结的简述双头螺柱联结，即是将双头螺柱一头拧入被联结件之一的螺孔，另一头穿过另一被联结件通孔，然后套上垫圈，拧紧螺母。螺纹松弛有三大原因：粗糙或不规则的表面沉降;松弛，即聚合物或合成物等质地变得紧凑;蠕变，即在应力和高温作用下，材料发生位移或变形。这三个原因均能造成预紧力损失，导致螺栓接头出现问题。

　3: 螺栓润滑「选择正确的润滑方式」

　　对于螺栓连接，怎样强调润滑的作用都不为过。润滑能将摩擦不均降至蕞低，同时降低扭矩负荷比率。润滑还能令安装和拆除操作更轻松，延长螺栓寿命。

　　在项目设计阶段，一个常见的难题为，到底应该选择低成本解决方案保持当前成本蕞低，还是应该选择高质量解决方案实现长期成本节省?初期成本不应成为考虑的***。在项目初期做出明智***，可在后期带来大幅成本节省。

　　5: 涂层「涂层可令螺栓 连接更牢靠」

　　涂层厚度可能仅数微米，但却能以多种方式提高紧固件的性能，包括抵御腐蚀、减少摩擦、提升外观价值。双头螺栓扳手是一种用于铁道***线路的铁路器材，主要用于铁道链接螺母的松紧工作，以及混凝土轨枕扣减螺母的养护作用。目前有多种涂层解决方案可供选择，其中镀锌处理蕞具成本效益且简单。如果该方式不能达到满意效果，还可采用锌合金。如果还需要更多保护，建议采用多层锌屑处理。

　　双头螺栓常规***包括哪些

　　双头螺栓没有头部，也称之为双头螺柱。双头螺丝两端都有螺纹的，中间不含螺纹，中间为光杆子。双头螺柱讲述螺栓与螺柱的分类区别1、bm=1d双头螺柱一般用于两个钢制被连接件之间的连接。双头螺丝多用在大型设备上面比如减速机架。在实际运用时，外载荷会有震动加上气温的影响会出现摩擦力变小，久而久之螺纹连接就会松弛失效。所以在平时的时候需要做好双头螺丝的***工作。

　　双头螺栓在长时间机械摩擦力的作用下会出现问题，在出现问题的时候都要将发动机油底壳拆卸下来，认真检查发动机轴瓦的使用情况，检查轴瓦之间的间隙是否过大，如果间隙过大就要及时更换。如果想要采用完整性的抗腐蚀合金进行制作螺丝的时候，除非是有特别的要求，否则就会在经济上是不实际的。在更换双头螺丝的时候也要更换连杆螺栓。一些大型设备比如制钉机在平时运行的时候如果发现发动机运行的不是很稳定的时候或者出现异响，也要及时停车检查，以免出现更大的问题。

　　在每一次维修的时候，都要对新更换的双头螺丝和新更换的其他配件进行检查，检查的时候***放在双头螺栓的头部和导向部分，还得严格检查螺纹每个部分有无裂纹或者是凹痕，还要查看双头螺丝的牙齿形状，是否有改变。双头螺栓轴心线必须与机体表面垂直，打底孔、攻丝时必须注意这一点，安装时用角尺检查。螺距有没有异常，如果出现异常情况就坚决不能再使用了。