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双头螺栓 高强度螺栓的预拉力由材料的屈服度和螺栓的有效面积并考虑一定摩擦系数确定。高强度螺栓的预拉力是通过施工时紧固螺帽建立的，紧固(拧紧)螺帽的方法有如下几种：

(一)双头螺栓扭矩法

根据扭矩M与预拉力成正比的关系，先用普通扳手将螺帽初步拧紧，然后采用可显示扭矩值的专用扳手拧至规定的扭矩值。

(二)双头螺栓转角法 根据板层间紧密接触后，螺母的旋转角度与螺栓的预拉力成正比关系确定的一种方法。

紧固时，先用短扳手将螺帽拧至不转动的位置，然后再用长扳手将螺帽拧至规***置，以达到预拉力。

(三)双头螺栓拧断螺栓尾部

用于扭剪型高强度螺栓，此螺栓有一尾部。紧固时，用专用扳手套住螺栓和螺栓尾部，一个套筒正转，另一个套筒反转，在螺帽拧紧到一定程度时，螺栓尾部拧断。或者可以采用螺丝的外表和产生腐蚀环境的截止直接进行隔离，也可以采用改变金属机构设计在某种情况下进行改善特殊情况影响，但是多种螺丝再说设计上是无法进行充分修正的，并且维护作用业不见的久，因此是不能基本上处理问题。由于螺栓尾部的槽口深度是按拧断扭矩和预紧拉力之间的关系确定的，所以拧断时就达到相应的预拉力值。

　　双头螺栓不仅是回馈社会的自身责任，而且还要求在各个层面创造出更大的价值。可以在实现自身发展的同时，兼顾着对社会的承诺。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的"防腐"和"互换"双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。所以，提倡清洁生产高强度双头螺栓、法兰边螺母、热镀锌双头螺栓、U型双头螺栓等。清洁生产是污染物减排直接、有效的方法，是实现“十一五”节能减排目标的重要举措。

　　螺栓特指直径较大一些的螺丝,也能够没有头部,如双头螺栓。一般的,不叫“双头螺栓”而叫“双头螺柱”。双头螺柱常用的形式是两端有螺纹,中间是光杆。典型的用途:地脚螺栓、或者类似地脚螺栓的***、较厚的连接,用普通螺栓无法实现的时辰。

　　双头螺栓节流时间和成本一切双头螺栓的结构不用钻孔,冲孔,车螺纹,铆接,拧螺纹和精整等步骤,不停扩大结构设计的应用潜力,大电流和较小的熔且焊后很少变形,故不需要修整。由于焊接的结构不需要钻孔,故不会造成泄漏。 接头可以达到很高的强度,即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度深。双头螺栓连接防松的目的实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此,可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必须是从一侧焊接，能在全位置焊接,借助于扩大器可以受限制的垂直隔板上。

　　双头螺柱联结的简述

　　双头螺柱联结，即是将双头螺柱一头拧入被联结件之一的螺孔，另一头穿过另一被联结件通孔，然后套上垫圈，拧紧螺母。

　　双头螺柱联结这种方法通常用在联结件之一太厚或不便装拆场合。拆卸时，通常只卸下螺母而不卸螺柱，以防多次装拆而损伤被联结件螺孔。

　　双头螺栓谈谈螺栓检测方法

　　螺栓检测分为人工和机器两种。人工是原始也是使用为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品(不良包括牙伤、混料、生锈等)。

　　另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。二、减小螺栓的应力幅受变载荷的紧螺栓连接，在蕞大应力一定时，应力幅越小其疲劳强度越高。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷(如裂纹，夹渣，混料等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

　　双头螺栓表面处理方法介绍

　　一般情况下，双头螺栓需要进行表面处理，螺栓表面处理方法很多，一般较为常用的有电镀，发黑(发蓝)，氧化，磷化，非电解锌片涂层处理等。市面上电镀螺栓占得比例较大，特别是在汽车，拖拉机，家电，仪表仪表，航空航天，通讯等行业和领域使用更广泛。主要用于被连接件太厚不使用螺栓或因拆装频繁不宜采用螺钉连接的场合，双头螺栓通常一端旋入螺孔，一端用螺母连接。然而，对于双头螺栓，使用不仅需要一定程度的耐腐蚀性，而且还必须确保螺纹的可互换性，也可以叫做旋合性。

　　发黑工艺处理操作方便安全，设备简单，成本低。经发黑处理的双头螺栓，耐磨性较好，外表黝黑发亮，较为美观。

　　发黑处理和发蓝处工艺相同，低温时，形成的膜层为黑色，高温时(约550℃)形成的膜层为蓝色，在工业处理中，发黑处理比较常用。