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双头螺栓的装配要点

为了能更好的利用双头螺栓的作用，日照市飞劲紧固件有限公司认为我们在对双头螺栓进行配装时，一定要注意下面三大技术：

1、日照市飞劲紧固件有限公司认为应保证双头螺栓与机体螺纹的配合紧固性。

2、日照市飞劲紧固件有限公司认为保证双头螺栓轴心线表面垂直。

3、日照市飞劲紧固件有限公司认为装入双头螺栓时，必须先用润滑油将螺栓，螺孔进行润滑，以免拧入时产生咬住想象。

制造双头螺栓的机械要求

1、双头螺栓制造机械渗硬层： 4#-6# ：0.05-0.18mm 8#-12#：0.10-0.23mm 14#：0.15-0.28mm 2、扭力：规格、钻尾、螺丝，TYPE BSDTYPE CSDINCH-LBKG-CMINCHLBKGCM4#（2.9141614166#（3.5242824288#（4.2）4248485510#（4.8）6170657512#（5.5）9210610011514#（6.3）0。这种螺栓适用于房屋改造工程，对原基础不用***，***准确，安装迅速方便，又有省工省时的特点。 3、螺丝制造机械拧入试验：将自攻钉拧入一有预留试孔的钢板内，双头螺栓厂，自攻钉应在试板内成形出相配的螺纹，而螺钉本身的螺纹不发生变形和损坏，直到未端锥度螺纹完全过试板。拧入试验仅适用于AB、B、BP等型式的自攻钉。

　双头螺栓解答螺栓疲劳断裂特点

　　螺栓疲劳断裂其原因主要在于：

　　1、 各扣螺纹的受力不均匀;

　　2、 拉伸应力集中;

　　3、 弯曲应力集中;

　　4、 表面粗糙。

　　以上除第二项外，其余均为通常缺口将所不具有，而是螺栓连接体所特有的力学因素。

　　螺栓的螺纹实际上就是一个个的尖锐缺口，在外载作用下该处形成的应力集中将导致螺栓的疲劳强度显著降低。

　　除螺纹外，影响螺栓疲劳性能的另外薄弱部位是螺纹与杆部的过渡处及螺栓头部和杆部的过渡圆角处。由于截面的突然变化，在这些部位也存在较高的应力集中。

　　通常情况下，如杆部没有严重缺陷，螺栓的疲劳断裂都集中在应力集中的螺纹底部，或螺栓头部与杆部的过渡圆角处。机械加工螺栓的疲劳断裂多发生在螺纹底部;对于滚牙和搓牙制螺栓，螺纹底部和螺栓头部与杆部过渡圆角处的开裂机会相当;当螺栓由于试验机对中不良、夹具或装夹不当以及螺栓本身形状不规则而受到偏心载荷作用时，其疲劳断裂多发生在头部与杆部过渡圆角处。选择该成分焊药的目的是沿被熔化钢锭的高度均匀分布的合金元素，较深的精炼往除金属中的***杂质，进步金属化学成分的均匀性和建立细碳化物相。