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发布时间:2020-03-04 20:54:28
双头螺栓解答螺栓疲劳断裂特点
螺栓疲劳断裂其原因主要在于:
1、 各扣螺纹的受力不均匀;
2、 拉伸应力集中;
3、 弯曲应力集中;
4、 表面粗糙。
以上除第二项外,其余均为通常缺口将所不具有,双头螺栓生产厂家,而是螺栓连接体所特有的力学因素。
螺栓的螺纹实际上就是一个个的尖锐缺口,在外载作用下该处形成的应力集中将导致螺栓的疲劳强度显著降低。
除螺纹外,影响螺栓疲劳性能的另外薄弱部位是螺纹与杆部的过渡处及螺栓头部和杆部的过渡圆角处。由于截面的突然变化,在这些部位也存在较高的应力集中。
通常情况下,双头螺栓批发,如杆部没有严重缺陷,双头螺栓型号,螺栓的疲劳断裂都集中在应力集中的螺纹底部,或螺栓头部与杆部的过渡圆角处。机械加工螺栓的疲劳断裂多发生在螺纹底部;对于滚牙和搓牙制螺栓,螺纹底部和螺栓头部与杆部过渡圆角处的开裂机会相当;当螺栓由于试验机对中不良、夹具或装夹不当以及螺栓本身形状不规则而受到偏心载荷作用时,其疲劳断裂多发生在头部与杆部过渡圆角处。
双头螺栓分享提高螺栓连接强度的措施
一、改善螺纹牙间的载荷分配
受拉的普通螺栓连接,螺栓所受的总拉力是通过螺纹牙传递的。当采用普通螺母时,即使是制造和安装精度很高,但由于螺栓和螺母的刚度和变形性质不同,故各圈螺纹牙上的受力也不均匀。为了改善螺纹牙上载荷不均的现象可以用悬置螺母、环槽螺母和内斜螺母。旋合螺纹间的载荷的分布如图1所示旋合圈数越多,载荷分布不均的程度越严重,所以采用圈数过多的厚螺母并不能提高连接的强度。
二、减小螺栓的应力幅
受变载荷的紧螺栓连接,在蕞大应力一定时,应力幅越小其疲劳强度越高。当螺栓所受工作拉力F在0~F变化时,则螺栓的总拉力Q将在QP~Q变动。在保持剩余预紧力QP’不变的条件下,降低螺栓的刚度CL ,或增大被连接件的刚度CF,或同时采用两种措施,都可减小螺栓的应力幅。
为了减小螺栓的刚度,可适当增加螺栓的长度;减小螺栓光杆部分的横剖面;在螺母下安装弹性元件;采用刚度大的硬垫片
三、减小应力集中的影响
螺栓的螺纹牙根,螺纹收尾和螺纹头部与螺纹杆的过渡圆角等处都产生应力集中。为了减小应力集中可采用较大的过渡圆角和卸载结构或将螺纹收尾改为退刀槽等。
四、避免附加弯曲应力
除因制造和安装上的误差以及被连接部分的变形等原因可引起附加弯曲应力外,被连接件。螺栓头部和螺母等的支承面倾斜,螺纹孔不正也会引起弯曲应力
双头螺栓的主要用途1、用在主体为大型设备,需要安装附件,比如视镜、机械密封座、减速机架等。这时就用到双头螺栓,菏泽双头螺栓,一端拧入主体,安装好附件后另一端带上螺母,由于附件是经常拆卸的,螺纹会磨损或损坏,使用双头螺栓更换会非常方便。
2、用于连接体厚度很大,螺栓长度非常长时,会用双头螺栓。
3、用于连接厚板和不便使用六角螺栓连接的地方,如混凝土屋架、屋面梁悬挂单轨梁悬挂件等。
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